パラメータ一覧
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車両型式 |
温度管理された貨物トラック |
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キャブ(mm) |
1730 シングルキャブ |
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車両全体寸法 (mm) |
5520×1960×2725 |
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トラックボックス寸法(mm) |
3700×1850×1800 |
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ホイールベース(mm) |
3000 |
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縁石の質量 (kg) |
1.5T |
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耐荷重(kg) |
2T |
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車両総重量 (Gvw) (kg) |
3.T |
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エンジン型式 |
DAN20L/106kw |
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排出基準 |
ユーロ VI |
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サスペンションシステム |
板バネ+ショックアブソーバー |
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ブレーキシステム |
ディスク油圧ブレーキ/ドラム油圧ブレーキ/ABS+EBD |
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タイヤ |
185R15 (リアデュアル) |
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冷蔵トラックボックスの材質 |
FRP/熱可塑性シート+ポリウレタン/XPS |
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冷凍ユニットのブランド |
コールドキング、カイシュエ、アイスエンペラー/顧客オプション |
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冷蔵温度 |
0～-18度 |
効率的な電力システム
強力で安定した出力を発揮するDAN20L/106kwエンジンを搭載した定温貨物車です。都市部の道路や郊外の複雑な道路状況での頻繁な発進・停止にも容易に対応し、定時で効率的な貨物輸送を実現し、業務効率を向上させます。
高い制動安全性 BJ5035V5JV5 冷凍トラック
ディスク/ドラム油圧ブレーキと ABS + EBD システムの組み合わせは、繊細な応答性と強力な制動力を特徴とします。さまざまな道路状況で効果的なブレーキを実現し、運転の安全性を大幅に向上させ、- の心配のない貨物輸送を保証します。
温度管理された貨物トラック 高品質の断熱ボックス
ボックスはFRP/熱可塑性シート+ポリウレタン/XPS素材で作られています。専門的なプロセスで製造されており、優れた断熱性能を備えており、冷気損失を効果的に削減し、冷凍ユニットのエネルギー消費量を削減し、エネルギー効率の高い輸送を実現します。
柔軟な冷凍構成
Cold King、Kaixue、Ice Empire などの有名な冷凍ユニット ブランドから柔軟に選択できます。冷凍ユニットは高い冷凍効率と正確な温度制御を備えています。さまざまな商品の温度要件に応じて、0度から- 18度の範囲で温度を正確に調整でき、多様化する冷蔵輸送のニーズに対応します。
冷蔵トラック運行仕様
1. 毎日の出発前検査-
毎日、定温貨物トラックを出発する前に、包括的な車両状態の確認が必要です。まず、外装に衝突による損傷やコンポーネントが外れる危険性がないかどうかを検査します。専門機器を使用してタイヤ空気圧を測定し、標準値と比較して空気圧またはタイヤ交換が必要かどうかを判断し、タイヤのトレッド摩耗が均一かどうかを観察します。次に、冷蔵室のドアの密閉度をチェックすることに重点を置きます。-光透過法で隙間を検出し、冷気が漏れていないことを確認します。同時に、冷凍ユニットの起動ステータスをテストし、動作音が正常かどうかを監視し、センサーのフィードバックデータが標準範囲内にあることを確認します。
2.-輸送前の温度設定
貨物の特性（例、医薬品のコールドチェーンでは 2 ～ 8 度、生鮮食品の場合は 0 度未満）に基づいて、積み込みの 2 時間前に冷凍ユニットを作動させてコンパートメントを予冷します。-車両の温度制御システムを介して目標温度を設定し、貨物保管臨界値に達するまで予冷中に内部温度曲線を継続的に監視します（誤差は ±0.5 度）。{8}}温度に敏感な生物由来製品の場合、庫内の温度分布を均一にするために、予冷中に強制対流ファンをオンにすることをお勧めします。-
3. 貨物取扱基準
積み下ろし中は「優しいタッチとゆっくりとした動き」の原則に従う必要があります。商品の取り扱いには油圧パレットトラックを使用し、引きずって区画の床を傷つけないようにしてください。壊れやすいものや精密機器などは吊り棚などで固定し、振動や衝撃を軽減してください。商品を積み重ねるときは、コンパートメントの両側に少なくとも 10 cm の冷気流路を残し、商品の上部から排気口までの距離を 20 cm に保ち、特別な温度測定ラベルを使用してホットスポットをリアルタイムで監視し、過密な積み重ねによって引き起こされる局所的な温度上昇を排除します。-
4. 定期メンテナンス計画
車両整備マニュアルによると、5,000km ごとにレベル 1 の整備を行ってください。冷凍ユニットの凝縮器表面の埃を徹底的に取り除き、冷却フィンに圧縮空気を吹き付けます。シャーシサスペンションシステムのボルトトルクをチェックし、ドライブシャフトなどの回転部品に注油します。コンパートメント断熱層の厚さの劣化をテストし、赤外線熱画像によってコールドブリッジの危険を検出します。冷凍機油の交換、温度センサーの精度の校正、極端な条件下でのユニット動作のシミュレーションなど、レベル 2 のメンテナンスを 20,000 キロメートルごとに実行します。
差別化された競争力
1. 業界に合わせた-ソリューション
さまざまな業界のニーズを満たすために、モジュール構成が提供されています。
(1) 医薬品コールドチェーン:標準機能には、GSP 認証要件に準拠したデュアル冷却ユニット冗長システム、温度レコーダー (3 年間のデータトレーサビリティ付き)、UV 滅菌機能が含まれます。{0}
(2) 生鮮物流:急速予冷技術と湿度制御モジュールが統合されており、生鮮食品の保存期間を延長します。{0}
2. 便利なアフターサービス-
部品交換やメンテナンスの汎用性が高く、修理や維持が容易です。
F&Q
Q1: 高温環境では冷凍効率が低下しますか?-
この温度安定性温度制御貨物トラックの凝縮ユニットは、高温耐性を考慮して設計されています。{0}{1} 38度の環境下で冷凍品を輸送する場合、庫内の温度変動を**-18度±1.5度**の範囲内に抑えることができます。
Q2: 冷凍システムが故障した場合はどうすればよいですか?
庫内には厚さ50mmのポリウレタンフォーム(熱伝導率0.02W/(m・K)以下)を採用し、温度上昇を抑えます。
Q3: タイヤの寿命とメンテナンスのヒント
タイヤの設計寿命は 80,000 km (標準条件下) ですが、実際の寿命は荷重や道路状況に大きく影響されます。推奨事項: ① 毎月の点検には高精度のタイヤ空気圧計を使用してください (誤差 ±0.1Bar)。-
② 10,000 キロメートルごとにタイヤをローテーションします。
③過負荷は避けてください。
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